大包圍腳墊是現時腳墊產品的發展趨勢。目前國內絕大部分腳墊模具制作整個過程都是手工的，包括數據采集、出圖、打板、模具焊接。其中到4S店數據采集、出圖存在著采集數據繁瑣、采集數據不準、出圖麻煩、工作效率、數據保存等問題。有了手持式三維掃描儀就給您采集真車數據、數據準確性、工作效率等提供方便和保障。

   手持式三維掃描儀（Holon-3DH-3M）特別適合汽車內飾的三維數據獲取，手持式三維掃描儀外形小巧,重量輕（850g），可以在汽車內部對腳墊部位進行全方位的三維掃描，獲取到較高精度的三維數據。一般來說十來分鐘就可以完成一輛汽車駕駛員，副駕駛員，后座的腳墊部位的數據獲取。數據獲取以后，利用逆向設計軟件，對三維數據進行各種測量，在三維數據上面直接進行劃線，測量，設計模具所需要的線圖。我國石家莊地區有很多汽車腳墊生產廠家，生產過程具有4個環節。

第一個環節是第一時間內獲取新車的腳墊部位的三維數據。
第二個環節是設計模具。
第三個環節是制造簡易模具。
第四個環節是生產。
 
其中第一個環節和第二個環節是非常關鍵的，是生產腳墊的核心。深圳華朗三維完全掌握該項技術。可以提供完善的技術支持與解決方案。

汽車腳墊生產流程：
第一步：快速獲取汽車腳墊部位的周圍的三維數據。

掃描時間：40s
數據全自動拼接
數據形式：三角形網格數據。

第二步：利用逆向設計軟件

在三維數據表面直接劃線。或者直接進行距離，角度測量。

第三步：將線圖輸出為CAD格式，利用平面打印機
打印出圖紙，交付給焊工，進行模具生產。    

第四步：利用模具，批量生產腳墊，投入市場。