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        手持三維掃描儀應用于沖壓模具逆向工程

        2014-01-08

        手持三維掃描儀應用于沖壓模具逆向工程。在分工越來越細的工業社會,一些知名品牌企業為了節省成本,追求最大化效益,通常會把他們的一些產品模具外發給模具制造商,他們只是把模具制造廠做好可以量產的模具拿回來生產。這樣的話他們只有實際可以生產的模具,沒有任何的模具數字化數據。這時候他們就需要用到手持三維掃描儀,通過利用手持三維掃描,得到可以編修的數字化數據。

         

        下面介紹一下手持在沖壓模具上的應用。

        為什么說在沖壓模具上需要應用到逆向工程,大致可以歸結為以下三個方面:
        a 實際生產的模具CAD
         
        b 生產的模具損壞
         
        c 全球化或大批量生產

        我們知道,可以量產的模具跟最初設計的CAD不一樣,可以量產的模具都有經過試模階段,對于試模階段發現的問題會對于原始模具的進行人工修改,而人工修改部分并沒有回饋到CAD;或者在生產工程中,模具經過多次受力沖壓損壞,這就必須重新制造跟先前相同的模具,如果沒有任何先前的模具數據,那么所有的模具驗證和人工修改流程必須重復再做一次,會費時費力,如果我們有之前可以生產的模具資料,只需要修復損壞部分或做一個鑲塊即可,所以可以利用手持三維掃描儀對還是正確的模具作三維掃描,把三維掃描數據備份起來,以后就可以利用這數據制造一樣的模具;再有一點就是產品需要全球化或大批量生產,這時就需要多套相同模具,這時侯就需要用到手持三維掃描儀,逆向

        工程軟件復制出多套相同的模具。

         

        另外一些做補修市場的模具廠,逆向工程是不可或缺的一部分,模具逆向工程的傳統做法是先掃瞄實際的成品,再利用掃描得到數字化資料去建CAD,模具設計師再根據CAD去設計模具。整個流程下來所花的時間比較長,現在越來越多的模具廠逐漸應用新的流程方法。利用成品去翻石膏模,然后通過手持三維掃描儀掃描刮出來的石膏模具,直接利用三維掃描儀出來的數據加工模具,這樣新的流程方法省去了重新畫CAD的繁瑣工作,縮短生產周期。


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